3D baskı teknolojileri dünyasında bir tur: Ekstrüzyon Biriktirme Modelleme

Merhaba! Bu makaleyi bulduğunuza sevindim. Bu yazı dizisinde, 3D baskı teknolojilerinin zengin ve renkli dünyasında ilginç ve özlü bir tur yapmak için elimden geleni yapacağım, "3D baskı: nedir ve neden bu kadar heyecan verici?". Hadi başlayalım!

Daha önce de yazdığım gibi, bir teknoloji olarak 3D-baskı çok geneldir ve bunu uygulamak için sayısız yol bulunabilir. Temel olarak, herhangi bir üretim teknolojisinin 3D-baskı teknolojisi olarak adlandırılması için tek gereklilik, başlangıçtaki bir parçadan malzeme çıkarmanın aksine, yeni malzemenin genellikle katman katman parçaya kademeli olarak eklenmesidir.

Tüm bu teknoloji çeşitliliğini birkaç kategoriye ayırmak mantıklıdır:

1. Ekstrüzyon biriktirme
2. Işık polimerizasyonu
3. Toz yatağı
4. Laminasyon

Ekstrüzyon biriktirme

Ekstrüzyon biriktirme modellemesi ve özellikle de Fused Deposition Modeling (FDM), özellikle tüketici sınıfı 3D yazıcılar söz konusu olduğunda, şu anda en popüler 3D baskı teknolojisidir. Tüketici sınıfı 3D yazıcıların neredeyse tamamı şu anda FDM teknolojisini kullanıyor. Kısacası, bir FDM 3D-yazıcı bir termoplastik malzeme (genellikle bir makaraya sarılmış termoplastik bir filament) ve ardından bunu 3D baskı yatağının üzerinde hareket eden nozülden iter. Nozülün hareketi bir bilgisayar tarafından, biriktirilen malzemenin istenen nesneyi oluşturacağı şekilde önceden tanımlanır.

İşte bir FDM 3D-yazıcıda bir parçanın yazdırılması sürecini açıkça gösteren bir video:

FDM'nin uygulanmasının çok kolay olmasının yanı sıra, bu teknolojiyi koruyan patentlerin süresinin dolması, büyük bir açık kaynak topluluğunun gelişimini tetikledi ve bu teknolojiyi kullanan hem ticari hem de DIY 3D yazıcılar çok sayıda piyasaya çıktı.

FDM baskı işleminde kullanılan malzeme genellikle yaygın plastiktir ve bu da FDM'nin bir başka avantajıdır. Örneğin, bazı 3D yazıcılar bunun yerine plastiği taklit eden fotokürlenebilir reçineler kullanır, ancak bazı açılardan gerçek yaygın ABS veya PLA plastik kadar iyi değildir. FDM için farklı özelliklere sahip çeşitli plastiklerden oluşan bir spektrum vardır.

FDM teknolojisinin dezavantajlarından biri düşük hızdır. Büyük parçalar için baskı işlemi onlarca saat sürebilir! Hızı artırmak, malzeme maliyetlerini ve basılan parçanın ağırlığını azaltmak için insanlar genellikle seyrek modda baskı yaparlar. Yani, parçaları yığın halinde plastik olarak basmak yerine, nesne bal peteği benzeri bir iç kısma sahip olacak şekilde tasarlanır.

Genellikle katı bir nesnenin bilgisayar 3D modelini seyrek bir nesne modeline dönüştürme işlemi özel bir bilgisayar programı tarafından otomatik olarak yapılır. Kullanıcılar, modellerinin ne kadar güçlü, ne kadar hafif olmasını istediklerine ve detayın basılması için ne kadar zaman beklemek istediklerine bağlı olarak gözeneklilik ve petek benzeri desenin türü gibi çeşitli ayarları yapabilirler.

(resim: çeşitli ayarlara sahip seyrek modeller).

Malzemeler:

Ekstrüzyon biriktirme modelleme 3D yazıcıları çok çeşitli malzemelerle baskı yapabilir. Temel olarak, ekstrüde edilebilen her şey yapacaktır. Örneğin, gıda ile 3D yazıcı baskısı bugünlerde giderek daha popüler hale geliyor. Metal şeyler bile bu teknoloji kullanılarak basılabilir, eğer biri kullanırsa metal kil. Önce metali eriterek FDM yazıcılarda metal nesneleri daha doğrudan basmak için birkaç deneme yapıldı, ancak bunlar pek başarılı olamadı, çünkü başka bir 3D baskı teknolojisinin metalle baskı yapma görevine çok daha uygun olduğu ortaya çıktı.

Ayrıca, metal de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden nesnelerin dökümü için plastik kalıplar basma imkanı vardır (metal için genellikle seramikten 3D baskılı kalıplar kullansalar da), böylece sadece 3D yazıcı yardımıyla metal nesneler üretmekle kalmaz, aynı zamanda bunu hızlı bir şekilde yaparlar.

Umarım bunu okumaktan keyif almışsınızdır. Herhangi bir sorunuz, öneriniz veya yorumunuz varsa, yorumlar bölümünde bana bildirin.